焊接性也叫可焊性，專指不銹鋼板卷資料對焊接加工的習慣功能。主要是指在必定的焊接工藝條件下，不銹鋼板卷獲得焊接接頭的難易程度。其包含兩個方面的內容：其一是結合功能，也就是在必定的焊接工藝條件下，形成焊接缺點的敏感性;其二是運用功能，也就是在必定的焊接工藝條件下，焊接接頭對運用要求的適用性。

超后個是切削加工性，或稱為可切削性與機械加工性。其專指不銹鋼板卷資料被刀具切削加工后而成為合格工件的難易程度。切削加工性好壞常用加工后工件的表面粗糙度、允許的切削速度以及刀具的磨損程度來衡量。它與不銹鋼板卷資料的化學成份、力學功能、導熱性及加工硬化程度等許多因素有關。通常是用硬度和耐性作切削加工性好壞的大致判斷。

前條已講過，彎管時資料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮曲折)作業(yè)時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)作業(yè)時，中性軸處于離外壁2/3處。因而薄壁管道曲折，運用旋彎法是有利的。

彎胎的精度也是影響彎管質量的要素之一。咱們在彎胎制作時，除標準尺寸要求控制在必定公差規(guī)模時，一起也要求用戶在運用時根據(jù)彎制管徑挑選相應的彎胎。沈陽不銹鋼板

焊條運用時應堅持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，不然藥皮容易開裂脫落），避免焊條藥皮粘油及其它臟物，避免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。彎頭焊接時，遭到重復加熱分出碳化物，下降耐腐蝕性和力學性能。焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，有必要進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

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